數(shù)控機床有各種形狀、尺寸、速度等尺寸，是精密工程和制造的主力軍。這些機器對您的車間至關重要，有著廣泛的應用——從模具制造到制造復雜的醫(yī)療、汽車或飛機零件。數(shù)控機床可以幫助顯著提高加工過程的效率，最終提高零件的質量。
但是，如何選擇適合自己公司的數(shù)控機床呢？要考慮的方面很多。需要考慮的最關鍵的方面是什么？本文對此問題給出了詳細的回答：
1.當前機床設置和操作員經(jīng)驗
首先，你需要考慮工廠目前的機器設置，以及工程師和操作人員在使用數(shù)控機床方面有多少經(jīng)驗。
如果已經(jīng)有了現(xiàn)成的機床，就要評估是否還適合自己的制造用途，檢查當前的差距，評估機床的使用壽命，評估用性能更高的新數(shù)控機床替代現(xiàn)有機床的性價比。
您的機床操作員的專業(yè)知識和熟練程度也將發(fā)揮關鍵作用。一般來說，與功能有限的簡單機床相比，自動程度較高的智能機床需要較少的人工干預。
2.難度和復雜性的一部分
數(shù)控加工的一大挑戰(zhàn)是要生產(chǎn)的零件的復雜性和精度。
汽車、國防、航空航天或醫(yī)療行業(yè)的零件可能需要先進的數(shù)控機床，在機床上可以選擇各種主軸，從而可以對多軸控制的零件進行操縱、切割、鉆孔和成型。這些機器的例子包括3至5軸加工中心和2至8軸車削中心。它們允許一個、兩個甚至多個主軸(批量生產(chǎn))設計。
從標準操作到高度復雜的操作或批量生產(chǎn)，可以考慮使用2-5軸的臥式或立式數(shù)控車床或3-5軸的銑床。
3.待加工材料
數(shù)控機床幾乎可以用于大多數(shù)材料，包括鋁、銅、模具鋼或淬火鋼、鈦和鉻鎳鐵合金。待加工材料的類型將影響機器設計和所選主軸，以及可實現(xiàn)的性能、耐用性、承載能力和精度水平。材料的物理特性和最佳切削條件也會影響機床因素，如最大主軸速度、主軸電機峰值功率和所需的最大主軸電機扭矩。
5.直線運動導軌或箱式導軌
接下來，你需要考慮的是，你應該選擇一個帶有直線導軌(LM)導向系統(tǒng)的數(shù)控機床，還是一個更牢固、更剛性的箱體導軌設計。
這里要考慮四個主要因素：速度、剛度、承載能力和刀具壽命。
用LM導軌建造的數(shù)控機床通常更快，但它們更適合輕型應用。另一方面，帶箱體導軌的機器更堅固，振動更小，可以切割較重的零件。但是，這些方法通常比使用LM導軌的方法慢。
在兩者之間進行選擇時，問自己以下問題是有用的：要切割的材料是什么，需要多大的阻尼振動，期望的切割進給速度是多少，以及期望和要求的刀具壽命是多少？
5.數(shù)控控制系統(tǒng)的類型
在選擇合適的機床時，還需要將選擇與最實用的數(shù)控相匹配。這不僅取決于自動，的程度，還取決于要控制的軸的數(shù)量以及生產(chǎn)過程中所需的人工干預。
你不應該選擇最好最大的屏幕進行數(shù)控控制，還應該考慮以下重要因素：
數(shù)控控制的可靠性
控制的有效性
軟件穩(wěn)定性
6.零件成本
要確定這一點，您需要同時考慮固定成本和可變成本：
固定成本：初始資本投資，機器折舊
可變成本：材料成本、人工成本、工具成本、維護和服務成本、備件成本
請注意，從長遠來看，選擇便宜的機器并不一定能保證你更好的生產(chǎn)效率或工廠盈利能力。
7.工廠的可用空間
最后但同樣重要的是，你需要考慮車間里有多少空間來容納新的機床。
當然，這將因行業(yè)而異，可能包括以下因素：
最大限度地利用可用空間
盡量減少工人在機床之間的移動
材料從一點移動到另一點的物流和空間
提高生產(chǎn)力
芯片處理
工人的安全條件
未來擴展的空間
可用功率點
數(shù)控機床是巨大的投資。但是，只要你走對了步，選對了路，肯定是值得你投資的。歡迎聯(lián)系南天自動了解更多信息。